旋流器產品介紹:

　　旋流器的基本原理是在離心力的作用下將液-液，液-固，液-氣等兩相或（huò）多相混合物分離出一定的密（mì）度差。旋流器在一定壓力下將混合物（wù）切向地引入旋流器中，以在圓柱形（xíng）室中產生高速旋轉流場。

　　混合物的致密組分在旋流場的作用下沿軸向向下（xià）移動，沿徑向向外移動，沿錐形壁（bì）的（de）壁向下移動，並從底部出口排出，從而形成外（wài）層渦流場;小密度（dù）分量向中心軸移動，在（zài）軸（zhóu）中心形成向上移動的內渦，然後由溢流口排出，從而達到兩相分離的目的。

　　旋流器作為離（lí）心力和重力相結合力場的典型設備，結構簡單，占地麵積（jī）小，安裝操作方便，運行成本低，在許多（duō）領域得到廣泛應用。

　　旋流器的工作原理：利（lì）用強大的離（lí）心力實現混合物在高（gāo）速旋轉下的分離。例如，傳統的靜態旋流器使用外部壓力以更大的速率將進料混合物推入旋風分離器的內部。由於混合物（wù）沿著旋流器（qì）切向移動，這將導致（zhì）液體沿著桶（tǒng）移動。牆壁旋轉並且通常稱為外部漩渦。

　　外部（bù）漩渦中的顆粒受到離心力。如果其密度大於周圍液體的密度，則其接收（shōu）的離心力越來越大。一旦離心力大於由運動（dòng）引起的液體阻力，顆粒將克（kè）服該阻力。壁沿著（zhe）牆壁的方向移動並（bìng）與周圍的液體分離。裝置壁附近的顆粒被旋風器上方的液體推動並沿（yán）著壁向下移（yí）動。

　　懸浮液在底部流動口附近（jìn）收集並變成增稠的懸浮液，並從底部流動口排出。分離的液體繼續向下移動並（bìng）進入錐形部分。隨著水力旋流器（qì）的內徑逐漸減小，液體旋轉速度增加。由於產生渦電流時液體徑向壓力分（fèn）布不均勻，越靠（kào）近軸線，距軸線的（de）距離越（yuè）小，越接近軸線於零

　　簡單來說（shuō），原理是旋（xuán）轉離心式，第一次脫水率為40-50％，主要取決於旋風站運行時的入口壓力，其大小直接影響真空帶式輸送機的脫水效果。水力旋流器（qì）主要依靠離（lí）心力的作（zuò）用來實現漿（jiāng）料的濃縮和分級。對於石膏（gāo）旋流器，主要（yào）是初（chū）級（jí）脫（tuō）水。將吸收塔漿料送至石膏旋風（fēng）分離器進行濃縮和顆粒分級，將貧油（yóu）溢流返回吸收塔，將濃縮的（de）底部料流送至真空（kōng）脫水帶式輸送機進行石膏脫（tuō）水。石（shí）膏旋風分離器的溢流固體（tǐ）含量一般在1％-3％（質量含量）之間（jiān），固相顆粒很細，主（zhǔ）要用（yòng）於不完全反（fǎn）應的吸收劑，小石膏晶體等，前者繼續參與脫（tuō）硫反應，後者隨著晶核在晶池（chí）中生（shēng）長，它影響（xiǎng）下一（yī）階段大晶體的形成。旋（xuán）風分（fèn）離器的底流固體含量通常在45％至50％（質量含量）之間，固相主要是粗石膏晶體。真空脫水帶式輸送機的目的是除去這些大晶粒之間的遊離水。