尾（wěi）礦幹排是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置工（gōng）藝（yì），是指經選礦流程輸出的尾（wěi）礦漿（jiāng）經多（duō）級濃縮後，再經脫水篩等高效脫水（shuǐ）設備處理（lǐ），形成含水（shuǐ）小、易（yì）沉（chén）澱固化和利用場地堆存的（de）礦（kuàng）渣，礦渣可以轉運至固定地點進行幹式堆存。下麵我們就一起來了解（jiě）一下該（gāi）工藝。傳統尾礦壩（bà）排放尾礦存在許（xǔ）多問題：

1）首先，由於選礦尾礦漿全部排（pái）入濃密機，濃密機負荷非常高，這就需要建直徑很大的（de）濃密機，例如，某廠每年產100萬t尾礦（kuàng），如（rú）果取濃密機負荷3t/㎡d，需要D=36m濃密（mì）機，濃密機占地麵積很大，基建費用（yòng）高；

2）其次，尾礦庫占（zhàn）地麵積大、對環境破壞嚴重、運行安全隱患大，造成其選址（zhǐ）難、尾礦輸送距離長、基建投資巨（jù）大、運行費用高等（děng）困難；

3）再次，尾礦（kuàng）庫回水利用率低，大約隻有70%-75%左右，而且回水管路長（zhǎng）、基建投資大、動力消耗大，造成回水利用費用高。

    本文介紹一種采用選礦高（gāo）頻脫水篩為（wéi）主（zhǔ）要脫（tuō）水設備的尾（wěi）礦幹（gàn）排流程：該係統主要由尾礦脫（tuō）水係（xì）統、濃密機、清水池、泥漿脫水係統、壓濾機（jī）、輸送帶、幹尾礦堆場組成。尾礦在進濃密機之（zhī）前，首先使用尾礦脫水（shuǐ）係統對尾（wěi）礦進行脫水處理，以降低後續濃密機負荷。尾礦脫水係統設備外形尺寸較小，約（yuē）為2m*2m*2m左右（yòu），便於現場布（bù）置。尾（wěi）礦脫水係統（tǒng）組成：脫水篩+高效濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。

(1)脫水篩

脫水篩為主要脫水設備，設（shè）備（bèi）低傾角大直線振動，結合電磁振網清理篩網上的尾礦（kuàng），具有脫水的功能，尾礦從篩上排出（chū），水從篩下排入尾礦泵槽。

(2)旋流器組

旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設備，入料濃度大於8%的情況下可實（shí）現物料（liào）的預濃（nóng）縮，入篩濃度(旋流器底流濃度)可（kě）達到65%以（yǐ）上，減少脫水篩的負擔，保證良好的脫水效果，是脫水係統中（zhōng）必不可少的部分，還可以減少其（qí）他濃縮設備的投資（zī）。

(3)渣（zhā）漿（jiāng）泵

渣漿泵為（wéi）尾礦漿輸漿設備，將礦漿由（yóu）尾礦泵（bèng）槽輸（shū）送到旋流器，並配備變（biàn）頻控製，使旋流器組能達到較佳的工作狀態。

(4)尾礦泵槽（cáo）

泵槽匯集了尾礦來料及脫水篩篩下料，集中供給（gěi）渣漿泵，進入旋流器組，是脫水係統（tǒng）中不可缺少（shǎo）的關鍵部件（jiàn）。尾礦脫水係統可以處理70%~80%左右的（de）尾礦，尾（wěi）礦含水率15%~20%，幹尾礦可以直接通（tōng）過皮帶運輸到尾礦填埋（mái）點或外運點。剩餘20%左右尾礦隨旋（xuán）流器溢流（liú）水進入濃密機進行濃密處理（lǐ）。