近期博（bó）信重工對新用戶做了詳細的回訪調查，發（fā）現新用戶除了對產品價格（gé）和性能的了解之外（wài），還對細沙回收機出現故障以（yǐ）及解決辦法（fǎ）很感興趣，91看片重工針對新用戶（hù）對細沙回收機回收效（xiào）果差，回收（shōu）不（bú）盡（jìn）怎麽（me）回事？的原因以及解決辦法做出了一些總結，歡迎大家（jiā）來學習一下。

細沙回收機

1、細砂回收機回收率（lǜ）受影響

　　故（gù）障原因：首*考慮回收密（mì）度，密度過大或者密度（dù）過小（xiǎo）。

　　處理方法：要求給（gěi）礦均勻，安穩，給礦量時（shí）大時（shí）小會影響細砂回收（shōu）率的提高。

　　故障原因：其次考（kǎo）慮物（wù）料粒度，礦石粒度較粗，構（gòu）造鬆懈（xiè）脆軟時，較易磨碎（suì）。而當礦物的嵌布粒度變細，構造細密以及（jí）硬度較（jiào）大（dà）時，則比較難回收。

　　處（chù）理方法：嚴格按照機（jī）器型號，配置適合自（zì）己的細砂回收機。選擇配有專業工（gōng）程（chéng）師的正規廠（chǎng）家進行購（gòu）機。

細沙回（huí）收機（jī）發貨現場

2、細沙回收機吸砂泵軸功率過大

　　故障原因：填料壓蓋太緊，填（tián）料發熱，泵內產生磨擦、軸承損壞，驅動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉速偏（piān）高、比重大、電機軸（zhóu）與泵軸不對中或不平（píng）行。

　　處理方（fāng）法：鬆填料壓蓋螺栓、消除磨擦、更換軸（zhóu）承、調整（zhěng）皮（pí）帶、調節泵的運行工程、調節轉速、調整電機軸和吸砂泵泵軸。

3、細沙回收機吸砂（shā）泵不上水（shuǐ）

　　故障（zhàng）原因：吸入管道或填（tián）料處漏氣轉向不對或葉輪損壞吸入（rù）管堵塞。

　　處理（lǐ）方法：堵（dǔ）塞漏氣部分；檢查轉向，更換新葉輪（lún）；排除堵塞。

細沙回收機旋流器（qì）

4、細沙回收機吸砂泵軸（zhóu）承（chéng）壽命短

　　故障原因：電機軸和泵軸不對中或不平（píng）行、軸（zhóu）彎曲、泵內有磨擦或葉輪失去平衡、軸承內進入異物或潤滑油量（liàng）不當、軸承裝配不合理。

　　處理方法（fǎ）：調（diào）整電機軸和泵軸；換油消除磨擦，換新葉輪清洗（xǐ）軸承換軸承或（huò）重（chóng）新裝配軸承。

5、細沙回收機吸砂泵振動，噪音大

　　故障原因：軸承損壞葉輪不平衡（héng）吸入管進氣（qì），堵塞流量不（bú）均勻，泵抽空。

　　處理方法：換新軸承換新（xīn）葉輪；消除進（jìn）氣，清理堵塞處改善泵進料情況（kuàng）。

細（xì）沙回收機渣漿泵

6、細沙回收機密封處泄漏嚴重

　　故（gù）障原因：填料（liào）磨損嚴重軸套磨損嚴重機械密封失效密封水不清潔。

　　處理方法：換新（xīn）填料（liào）換機械密封換軸（zhóu）承換清潔密封（fēng）水。

7、細沙回收機不出沙（shā）（回收效果差）

　　故障原（yuán）因：水量（liàng）不合適，造成泵抽空。

　　處理方法：打開反（fǎn）水閥調整到合適水量。

　　故障原因：分離器底流口太小，細沙（shā）不能完全排出。

　　處理方法：更換合適口徑的底流口。

　　故障原因：電機皮帶輪打滑，造成水（shuǐ）泵壓力不足；或水（shuǐ）泵的配件磨損（sǔn）（葉輪，護板，蝸殼等）。

　　處理方法：更換皮帶輪及配件（jiàn）。

　　故障原因：分（fèn）離器損壞（耐（nài）磨層磨穿）。

　　處理方法：更換損害的部件。

細沙回收機三角帶

8、細沙回（huí）收機出料脫水不幹（gàn）

　　故障原因：物料速度過快。

　　處理方法（fǎ）：減小震動力（lì），加長物料的脫水時間。

9、細沙回收機不出料

　　故障原因：震動力太小，推送力不足

　　處理方法：適當加大激震力

　　以上就是91看片重工（gōng）的技術人員根據用戶的調查，為新老用戶準備（bèi）的細沙回（huí）收機故障的（de）應對方案，如果您還有什麽解決不了的難題，可隨時與（yǔ）我們91看片重工聯（lián）係，我們的工（gōng）作人員會在7*24小時竭誠為您服務（wù），無論什麽機器，在高強（qiáng）度的作業下，都會出現磨損的情況，尤其對（duì）於配件來說，為了避免上述問題的發生，我（wǒ）們專門為老客戶將售（shòu）後維護過程中遇到的解決方案進行集中整理，希望（wàng）可以幫到大家（jiā）。