對於泥土篩選機來說，故障率發生的越頻繁（fán），就會減少泥土（tǔ）篩選機的使用壽命，我們買機械設（shè）備，認準的就是設備的質量，如果三天一小（xiǎo）修，五（wǔ）天一大（dà）修，哪個砂石廠的（de）老板受的了這個，導致整條生產線的停工，停產，去等一台機（jī）器的維修，那真的是太不上算了，耽誤的不隻是工期，還有人工的成（chéng）本，真的就是（shì）得不償（cháng）失！那麽，如何減（jiǎn）少泥土篩選機的故障率發生？杜絕使用壽命的降低呢？

要定期的給泥土篩選機做檢查，才能減少泥土篩選機的故障率

　　為了防止泥土篩選機的故障率過高，泥土篩選機的維（wéi）護和修理應由專職人員進行。 應進行每周，每月和每年的檢查。 這（zhè）將延長泥土篩選機（jī）的使（shǐ）用壽命!

每周檢查一次

　　檢查各個部位的泥土篩選機激振器（qì）和螺栓是否鬆動（dòng），檢查篩麵是否鬆動和損壞，以及（jí）篩孔是否過大。 如果發現問題，應及時處理。

每月檢查

　　檢（jiǎn）查篩框部件本身或焊縫是否有裂縫。 如果有裂縫，應清潔（jié）表麵。 在裂縫末端鑽Φ5mm，鏟槽並預熱並修複（fù）焊縫。 確保滲透，焊（hàn）接後焊接焊縫，並添加加強板。 為了避免（miǎn）應力集中，不允許在篩框上自行進行氣割孔和焊接附件。

年檢

　　泥土篩選（xuǎn）機應進行清潔和大修。 拆卸時，應注（zhù）意軸承內圈和軸承體上標有相同的標記，以便在清潔後組裝時內圈和原軸承錯位，軸承應保持原有間隙 的軸承（chéng）。 如果發現軸承有點蝕，則應更換整套軸承。 更換軸承時，首先預熱原軸承的內圈，將其從主軸上拆下，然（rán）後將新軸承的內圈加熱到80°-100°並裝入主軸。 重（chóng）新組（zǔ）裝時，請注意兩（liǎng）側激（jī）振器的偏心塊應處於同一相位。

潤滑（huá）

　　激振器用稀油（yóu）潤（rùn）滑，操作40小時後更換油。 正常使用期間換油間隔為120小時。有關注油量的信息，請參（cān）閱振動器注油表。 當油位檢查(2-15)被移（yí）除時，可以（yǐ）連續滴下少量的油（yóu）。 潤滑油使用重型車（chē）輛齒輪油。 將通用鋰基潤滑脂注入振動器（qì）密封板和間隔環之間的（de）迷宮中。 潤滑（huá）脂等級為3號。當塗（tú）抹潤滑脂時，油可以與（yǔ）油槍對齊並每15天潤滑一次。 注意（yì）每次（cì）50-100ml每（měi）點。根據不同類型（xíng）的激振器和軸承，根據其要求定期注入油，每（měi）年應（yīng）對激振器軸承進（jìn）行大量清潔，以確保良好的潤滑。

泥土篩選機在解決主軸組漏油問題時的（de）注意事項

　　(1)在護套與偏心軸之間灌注環（huán）氧樹脂時，為了減少（shǎo）環氧樹（shù）脂的用（yòng）量(畢竟環氧樹脂（zhī）比較貴)，可以先用若幹條PVC管填充於護套（tào）與偏（piān）心軸之間的空間內，然後再灌注環（huán）氧樹脂，但放置PVC管時，要注意均勻分布。這樣大大地減少了環氧樹脂的（de）使用量，降低了生產成（chéng）本（běn）。

　　1.偏心輪 2.環氧樹脂（zhī） 3.螺釘 4.偏心軸護套 5.潤滑油 6.外殼 7.PVC棒

　　(2)因增加（jiā）護（hù）套需（xū）要重新確定偏心距（jù）時，其尺寸大小可以采用估算類比法確定。例如（rú），如果原來偏心距為18mm，可以適當加大為20mm， 後偏心軸對篩箱的力矩輸（shū）出（chū）還可以通過調節平（píng）衡輪內（nèi）的配重塊進行微調。

泥（ní）土（tǔ）篩（shāi）選機工（gōng）作現（xiàn）場視頻

　　以上就是小編為大家整理的減少（shǎo）泥土篩選機的故障率發生，杜絕使用壽命的降低（dī）的（de）小妙招，您學會（huì）了嗎？如果還有什麽不清楚的地方，可隨時（shí）點擊在線客服或者撥打我們的（de）熱線電（diàn）話15736778898來谘詢，91看片泥土篩選（xuǎn）機生產廠（chǎng）家，全心全意竭誠為您服務，本廠暢銷產品：泥土篩選機、振（zhèn）動脫（tuō）水篩、大型脫水篩、泥沙（shā）脫（tuō）水篩、細沙回收機、細沙脫水篩、細沙回收設備等，型號齊全，現貨供應，歡迎您到廠參觀考察！