雙軸脫水篩是機製砂生產線中末（mò）尾的設備，這台設備在整條工藝中起著關鍵性的作用，其（qí）主要作用是脫水、脫泥、脫介，可以將泥沙、砂漿、尾礦（kuàng）砂等物料中的雜質、水分進（jìn）行分離，提升成品砂（shā）的品（pǐn）質。下麵91看片重工就為大家詳細的介紹一下雙軸（zhóu）脫水篩不走料（liào）有哪些原因以及解決辦法。

雙軸脫水篩不走料的原因

　　1、脫水振動篩（shāi）的篩箱在安裝時要保持（chí）同水平麵橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩麵產生一定程度的偏（piān）移，物料則無法（fǎ）進行（háng）直線（xiàn）流動（dòng）；雙軸脫水篩的篩板主（zhǔ）要部分在水平方向偏上5°，雙軸脫水篩篩板後部與主板成45°角，兩個（gè）平衡的振動（dòng）電機水平安裝，一個（gè）在另一個上端（duān），旋轉時不平衡（héng）的重力產生的（de）回轉效果讓篩子的（de）工作很穩定，若篩板安裝角度有問題，振動力（lì）度也會受影響（xiǎng），因而會造成不走料現象。

　　2、雙軸（zhóu）脫水篩的篩板主要部（bù）分在水平方向偏上5°，雙軸脫水（shuǐ）篩篩板後部與主板成45°角，兩個平衡的（de）振動電機（jī）水（shuǐ）平安裝，一個（gè）在另一個上端（duān），旋轉時不（bú）平衡的重力產生的回（huí）轉效果讓篩子的工作很（hěn）穩定，若（ruò）篩板安（ān）裝角度有問題，振動力度也會受（shòu）影響，因而會造成不走料現象。

　　3、當篩箱的支（zhī）撐彈簧剛性（xìng）過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產生劇烈（liè）的振（zhèn）動，若支（zhī）撐彈簧損壞也會（huì）造成物（wù）料受力不均產生流（liú）動異常。

　　4、粒度小於網孔尺寸3/4的振動雙軸脫水篩網（wǎng）物料（liào）易於通過篩孔（kǒng）偷取，稱為易篩；顆粒大於篩孔的3/4，難以通過篩孔，用於水煤漿的（de）專用漿料雙軸脫水篩使用的效果（guǒ）稱為難以施膠的顆粒；顆粒尺寸為網眼尺寸的1-1.5倍（bèi）的顆粒稱為顆粒。

　　5、進料速度過快，給料不（bú）均，導致篩麵上料層過厚，造（zào）成篩網堵塞，脫水脫（tuō）不徹底。

　　6、洗沙雙（shuāng）軸脫水篩的篩網長時（shí）間使用破損後，會造成物料在篩麵上無法正常流動（dòng）。

雙軸脫水（shuǐ）篩不走料解決辦法：

　　1、對直線振動篩的橫向水平麵（miàn）進行（háng）調（diào）整，保持篩箱水平（píng）。

　　2、及時清理或者更換篩（shāi）麵，拉緊傳動（dòng）皮帶和篩網。

　　3、在雙軸脫水篩（shāi）的使用（yòng）中（zhōng），確保投料均勻，才（cái）能有效的避免（miǎn）雙軸脫（tuō）水篩生產使用過程中出現（xiàn）的故障。

　　4、緊（jǐn）固螺栓，振動電機增加潤滑劑，調整或更換雙軸脫水篩（shāi）彈簧。

　　5、含有大量較（jiào）細等級的較細物料，可以增加輔助篩（shāi）分的方法。具（jù）有較大篩目尺寸篩的輔助篩用於預先篩分篩上產品的等級。當用於較細物料的篩分、脫水和脫介的情況下，篩分機的設備長度一（yī）般取在5.6-7m，長度比值為3左右。

　　6、篩機兩側的激振力不均，導致兩側振幅不一樣，就需要及時調整振動電機的偏心（xīn）塊，使電機振幅相（xiàng）同。

　　以上幾點就是雙軸脫水篩不走料的原因和解決辦法，希望可以幫（bāng）到大家，另外，我（wǒ）們博（bó）信重工是專業生產：給料機（jī）、破碎機、製砂機、振動篩、洗砂（shā）機、細沙回收機、脫水篩、細沙脫水（shuǐ）回收一體機等設備，各種型（xíng）號齊全（quán），現（xiàn）貨直銷，歡迎您隨時（shí）到廠參（cān）觀，體驗免費試機，谘詢熱線：15738887998